製品
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陶器食器用PVDコーティング機
PVD アーク イオン プレーティング マシンは、PVD 真空技術を使用して、真空プラズマ チャンバー内で異なる色を取得します。
アークイオンプレーティングは、処理中に多くの熱が発生するため、通常、金属（主にステンレス鋼）、ガラス、セラミックに使用されます。
これは PVD コーティング システムの装飾的な目的です。作成できる色は、ゴールデン、ブルー、ピンク、グレー、ローズ ゴールデン、ブロンズなどです。 -
窒化チタンPVD真空コーティング機
窒化チタン PVD 真空コーティング マシンは、PVD 真空技術を使用して、基板上にさまざまな真空コーティング (主に窒化チタン) を取得します。ポイントは、この技術は装飾用途と機能用途の両方に使用できるということです。違いは、装飾コーティング用のマシンは、ハード コーティングの場合のように非常に高い真空と温度を必要としないことです。
この技術は、ステンレス鋼の装飾、セラミック タイル、食器、時計、宝飾品に広く使用されています。
機能的な用途では、ハードウェア、タングステンカーバイド、切削工具、金型、パンチ、ドリルなどのコーティングに関与しています。
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装飾用アークイオンプレーティング装置
装飾用アーク イオン プレーティング マシンは、PVD 真空技術を使用して、真空プラズマ チャンバー内で異なる色を取得します。
アークイオンプレーティングは、処理中に多くの熱が発生するため、通常、金属（主にステンレス鋼）、ガラス、セラミックに使用されます。
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マネキン部品の真空クロムメッキ機
マネキン部品の真空クロムメッキ機、一般的な説明:
真空クロムメッキは、シンプルで効率的な真空コーティング方法です。その原材料は通常純アルミニウムで、プラスチック、ガラス、セラミックの表面に反射性の高いミラー効果を形成できます。
真空蒸着工程では表面が滑らかで乾燥している必要があるため、塗装スプレーラインによる真空塗装が一般的です。
真空コーティング後、染色またはスプレーにより、あらゆる種類の鮮やかな色を得ることができます。
真空クロムメッキ機には、高効率、高速サイクル、低生産コスト、および簡単な操作という利点があります。
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プラスチック真空金属化機
プラスチック真空メタライジングマシンは、真空排気システム、真空チャンバーなどのいくつかのシステムと複合化されています。塗装システム、制御システム。真空排気システムにはいくつかのポンプが付属しており、真空チャンバーは製品のサイズと目的の出力に応じて作成および設計されます。真空メタライズ工程の塗装装置は、高圧トランスによるタングステン+アルミ蒸着装置が一般的です。制御システムは、自動制御と手動制御が可能です。
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クリスマスボール真空コーティング機
【発明の属する技術分野】本発明は、真空チャンバー内で抵抗加熱法により、抵抗線に張り付いた金属線（アルミ線）を溶融・気化させ、気化した金属分子を基板上に堆積させて得られるクリスマスボール真空塗装機に関する。物品の表面を装飾し美化する目的を達成するための、滑らかで反射率の高いフィルム層。
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真空メッキ機
当社の真空めっき装置は、主に耐熱アルミ蒸着技術、マグネトロンスパッタリング技術、アークイオンプレーティング技術の3つの異なるPVD（物理蒸着）技術に携わっています。
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インラインマグネトロンスパッタリング装置
インラインマグネトロンスパッタリングシステムは、さまざまな目的で機能する一種の真空薄膜蒸着装置です。以下を含む当社のスパッタリングラインの最も一般的な用途:
アルミミラー製造
- ITOガラスコーティング
- 反射防止ガラス
- ステンレス鋼およびガラスの装飾コーティング
このコーティングシステムは、高級真空コーティング用途に適しています。安定した作業性を発揮し、真空コーティング膜の品質を向上させます。
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切削工具のための PVD の真空コーティングの陰極アークの沈殿物機械
PVD真空コーティング陰極アーク蒸着機は、新開発の陰極電気アークイオン源を使用しています。この新しいアーク源は、プロセス中の粒子の量とサイズを効果的に減らすことができます。さらに、安定して動作し、低電力で長時間作業を維持できます。そのため塗膜は下地との密着性が良く、表面が滑らかで微小硬度が高い等の特徴があります。
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棺の付属品のための真空クロムメッキ機
真空コーティングチャンバー内で抵抗タングステン加熱法を使用して、抵抗線に取り付けられたアルミニウム線を溶融および気化させ、気化した金属分子がプラスチックの棺の付属品に堆積して、滑らかで高反射率を得る棺の付属品の真空クローミングマシン物品の表面を装飾し、美化する目的を達成するためのフィルム層。
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真空薄膜マグネトロンスパッタリングコーティング機
真空マグネトロン スパッタリング技術は、ターゲット表面の電場を磁場に垂直に設定することにより、陰極表面ドリフトの電子の磁場を持つメスのバイポーラ電極表面の使用であり、電子はストロークを増加させ、イオン化率を増加させます一方、高エネルギー粒子は衝突後にガスを放出してエネルギーを失うため、基板温度が低下し、非耐熱材料へのコーティングが完了します。
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プラスチックキャップ用真空蒸着機
プラスチックキャップ用の高効率真空蒸着機を提供しています。
耐熱アルミ蒸着技術により、純アルミを蒸着し、プラスチック製品に薄膜を形成します。金属コーティングは非常に薄く、製品表面の傷をカバーすることはできません。そのため、アイテムは真空蒸着プロセスの前にベースラッカーで十分に保護する必要があります。
メタライゼーション プロセスは高速サイクル技術であり、チャンバー内を非常に高速で高真空にし、通常は 10 ～ 15 分で、蒸発ステップは 1 分未満しかかかりません。室温で起こります。したがって、製品の原材料はプラスチック、ガラス、セラミックにすることができます。真空メタライザーのプロセスと操作は PVD 技術では非常に単純であるため、さまざまな業界向けの最も安価なソリューションです。
真空メタライジングの用途は非常に広いです。真空メッキによるバッチ式ミラー製作が可能です。
光沢のある金属装飾には、真空蒸着プロセスを使用できます。
ボトルや化粧品パッケージのプラスチック キャップは、最も一般的な用途の 1 つです。
