コーティング | 硬度hv | 摩擦係数 | 耐食性 | 耐摩耗性 | 最高使用温度 C | 色 |
TiN(窒化チタン) | 2200 | 0.5 | 良い | 優秀な | 525 | 金 |
TiN –LT (低温窒化チタン) | 2200 | 0.5 | 良い | 優秀な | 525 | 金 |
TiCN(チタン炭窒化物) | 3000 | 0.4 | 公平 | 優秀な | 400 | バイオレット |
AlTiN(アルミニウムチタン窒化物) | 3600 | 0.6 | 良い | 優秀な | 750 | 黒 |
CrN (窒化クロム) | 2400 | 0.5 | 優秀な | 良い | 700 | シルバーグレイ |
ZrN(窒化ジルコニウム) | 2500 | 0.5 | 良い | 優秀な | 600 | ライトゴールド |
1. PVDコーティングチャンバーは、ステンレススチール製のフロントドアのボックスタイプの構造です
2. コーティング チャンバーの仕様とワークピースの軸サイズは、コーティング ニーズの一般的な要件を満たしています。
3.アークソースは高度で信頼性があります
4. 円柱状または平面状のマグネトロン スパッタが利用可能
5. PLCの自動または手動制御が可能
PVD コーティング マシンを実行するには、次のものが必要です。
冷却水: 温度範囲 15 ~ 28 ℃、クーラーの容量: 5p ~ 15p
コンプレッサー:タンクの容積:0.5~2/立方メートル
電気:PVDマシンの容量に応じて、80〜150kva以上。
金属部品の前処理:
1. 超音波洗浄機
2. 純水機または/水がきれいな場合は、1 ~ 2 トン/時間
3. 基板 (製品) の表面は、きれいで乾燥していなければなりません。
4. オペレーター: 前述のとおり、容量: 1 - 2 オペレーター
プロセスの場合:
1.原料:対象物質
2.ガス:A2、N2、O2、C2H2など
3.すべてのガスタンクには、減圧弁とガス管、コネクタが必要です
4.ポンプ油およびその他の物品およびその他の部品のスペアパーツリスト