プラスチック使い捨てカトラリー用マグネトロンスパッタリングコーティング機
技術の種類: 物理蒸着マグネトロン スパッタリング
- 該当する素材：ABS、PP、その他の使い捨て食器
- コーティングタイプ：ステンレスコーティング
- 機器のサイズ：顧客の要件に応じて、さまざまなサイズの生産シングルルームシングルドア、シングルルームダブルドア、ダブルルーム機器を設計できます
- 制御システム: PLC 制御システム (自動、手動オプション)
- 電源：中間周波直流電源
- 機器の色: お客様がカスタマイズ可能
- コーティングサイクル：10～15分
- オペレーター: 2-3
- 1時間あたりの消費電力：約40KW
- 材質: 炭素鋼またはステンレス鋼
- プロセスガス：アルゴン
- サポートワーク: 圧縮空気と冷却水
- 床面積: 5 * 4 * 3m (L * W * H)
スパッタコーティングのメリット
- まず、めっき材料の範囲が広い。
- 融点に制限があり、比較的融点の低い塗料しか使用できない蒸着コーティングとは異なり、スパッタリング膜はアルゴンイオンの高速衝撃によりスパッタされ、ほぼすべての固体物質がコーティング材料になります。
- 第二に、膜厚の安定性が良好です。
- スパッタリングコーティング層の厚さは、ターゲット電流および放電電流と非常に大きな関係があるため、電流が高いほどスパッタリング効率が高くなると同時に、コーティング層の厚さが比較的大きくなります。電流値をうまくコントロールすれば、許容範囲内で好きなだけ薄くも厚くもメッキできるからです。そして、電流をうまくコントロールしている限り、何度めっきを繰り返しても膜厚が変化しないことも安定性を物語っています。
- 第三に、フィルムの結合力が強い。
- そのスパッタプロセスでは、電子の一部が基材の表面に衝突して表面の原子を活性化し、クリーニング効果を生み出すことができます.そして、そのエネルギーの高いめっき材料の原子が基材の表面に衝突すると、より多くのエネルギーが基材に伝達され、より多くの熱エネルギーが発生し、電子によって活性化された原子が加速されて移動し、相互に融合します。メッキ材料の原子の一部を先に、
- 他のめっき材料の原子が次々と析出して皮膜を形成し、皮膜層と基材との結合力を強化します。
- プラスチック製の使い捨て食器のコーティングにマグネトロンスパッタリングが推奨される理由は、コーティングの原料としてステンレス鋼を使用できるからです。アルミニウムを原料とする真空抵抗蒸着コーティングと比較して、マグネトロンスパッタリングコーティングはより健康的で、食器のFDA標準認証に合格できます。
ここにあなたのメッセージを書いて、私たちに送ってください
